BURKERT電磁閥的應用范圍及特點、結構設計
    BURKERT電磁閥等結構設計,其中楔式雙閘板(Z42、Z62系列)及楔式彈性閘板(Z40、Z60系列)應用為廣泛,前者關閉時閘板自動吻合兩側閥座,自動補償楔角的加工位置誤差;后者則依靠閘板中部的彈性槽,靠閥桿的軸向推力補償楔角的加工位置誤差,兩者均達到較的密封效果。
    般BURKERT電磁閥往往在通水沖洗管過后即因外物諸如水泥塊、鐵屑等雜物淤積于閥門底凹槽內，容易造成無法關閉緊密而形成漏水現象，彈性座封閘閥底部采用與管道相同的平底設計，不易造成雜物淤積，使流體暢通無阻。
    BURKERT電磁閥閥體采用精密鑄造，的幾何尺寸使得閥體內部無需任何時候加工即可閥門的密封性。
    BURKERT電磁閥閥板采用高的橡膠進行了整體內外包膠，歐洲的橡膠硫化技術使得硫化后的閥板能夠的幾何尺寸，且橡膠與球墨鑄鐵閥板接著牢靠，不易脫落及彈性記憶佳。由于閥桿與閥蓋采用三道“O”型環密封圈密封設計，可減少開關時的摩擦阻力，大幅度減少漏水現象及可以不停管路內介質流動進行了換密封圈。
    BURKERT電磁閥從全開到中間開度，閥門的流阻較小，接近全閉時，流阻急劇增加。較大的范圍內，流阻變化較小，在接近全閉時，流量變化較大，定不要在閥門接近關閉時使用，這時很難進行流量的微調。閥門若開度小，開口處的流速快，會使閘板下側產生氣蝕，并伴有激烈的振動和噪聲，長時間節流運轉，往往會使閥體和閘板的金屬發生氣蝕。
    BURKERT電磁閥工況若處在中間開度，閥板因為是靠兩側的導軌支撐，全閉時配合緊密，而中間位置時，閥板與導軌間隙大而產生振動。因此，即使在氣蝕發生率較低的區域，長時間使閥門節流運轉，導軌也會發生畸形、磨耗或損壞，且由于閥座不是全面接觸，而接觸部位表面壓力很高，往往會產生咬蝕或粘連，因此，不宜用于流量控制。還要注意，閘閥在小開度時，流量變化大，如果對閥門緊急啟閉，會造成壓力急劇上升或產生負壓，特別是關閥門時水錘的產生。
    BURKERT電磁閥使用歷史久，今各國仍在應用，特別是DN300mm以下，在各類閥門中仍占主導地位。其特征是閥板前后壓差使閥板壓在出口右側的閥座上，密封性較，且全開時，由于閥板不留在流路上，壓力·建材網-建材點通·*，傲視損失小。用于切斷管道中介質。
    BURKERT電磁閥其缺點是操作力矩大，操作時易使閥體、閥桿損壞，特別是大口徑閘閥。外形尺寸和重量也大，DN1000口徑閘閥約3200mm高，需要四個人操作，所以閘閥般使用在小口徑，即DN500以下使用。
    1.由于多層軟硬疊式密封圈固定在閥板上,當閥板常開狀態時介質對其密封面形成正面沖刷,金屬片夾層中的軟密封帶受沖刷后,直接影響密封.
    2.受結構條件的限制該結構不適應做通徑DN200以下閥門,原因是閥板整體結構太厚,流阻大.
    3.因襯膠蝶閥的原理,閥板的密封面與閥座之間的密封是靠傳動裝置的力矩使閥板壓向閥座.正流狀態時,介質壓力越高密封擠壓越緊.當流道介質逆流時隨著介質壓力的增大閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質壓強時,密封開始泄漏.
    4.高通風蝶閥其特征在于:所述閥座密封圈由軟性T形密封環兩側多層不銹鋼片組成.
    閥板與閥座的密封面為斜圓錐結構,在閥板斜圓錐表面堆焊耐溫,耐蝕合金材料;固定在調節環壓板之間的彈簧與壓板上調節螺栓裝配起的結構.這種結構地補償了軸套與閥體之間的公差帶及閥桿在介質壓力下的彈性變形,解決了閥門在雙向互換的介質輸送過程中存在的密封問題.
    BURKERT電磁閥是采用國外技術及本公司多次改進設計。它具有安裝迅速、簡易、重量輕、操作靈活、維修方便等到。良密封性，又具備與管件連接所希求的快捷性?？蓮V泛應用于給等管路上作為截斷或調節之用。
    BURKERT電磁閥的調試過程簡單介紹：
    1、電動傳動BURKERT電磁閥出廠時已將控制機構的啟、閉行程調。為防止電源接通是方向搞錯，用戶在次接通電源后，啟開手動半開位置，在按電動開關檢查指示盤方向與閥門閉方向致即可。
    2、BURKERT電磁閥無論是手動、氣動、液動、電動各部件在出廠前均經嚴格調試，用戶在復檢密封時，應將進出口兩側均勻固定，關閉碟閥，對進口側施壓，在出口側觀察有無泄露現象，在管道進行強度實驗前，應將碟板打開，防止損壞密封副。
    3、BURKERT電磁閥產品出廠前雖經嚴格檢查和實驗，但也存在個別蝶閥產品在運輸途中自動螺釘變位，需重新調整、氣動pneumatic、液動等，請參考蝶閥配套驅動裝置使用說明書。
    BURKERT電磁閥是采用國外技術及本公司多次改進設計.以碳鋼為主要材質,閥體采用厚壁無縫管焊接而成,閥板為球墨鑄鐵,,比鑄鐵為堅固耐用,外觀加美觀,而且價,又具備與管件連接所希求的快捷性.可廣泛應用于給排水,消防,石油,化工,醫藥,鋼鐵等管路上作為截斷或調節之用.